鋼絲繩作為牽引起重設(shè)備中消耗量大且高度危險(xiǎn)的關(guān)鍵構(gòu)件，其科學(xué)高能效的使用，對(duì)安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降低作業(yè)成本、提高設(shè)備利用率、增加企業(yè)產(chǎn)值等方面，都存在重要作用。
　　
　　日常的人工檢測(cè)和維護(hù)固然重要，但是在智能化的時(shí)代，機(jī)器監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)比人工檢測(cè)具有可持續(xù)性，可依據(jù)性，可預(yù)見性。
　　
　　科技賦能安全生產(chǎn)
　　
　　近日，某礦引入多臺(tái)TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)，對(duì)四繩提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行全生命周期安全監(jiān)測(cè)，用機(jī)器智慧檢測(cè)替代人工檢測(cè)，將鋼絲繩安全監(jiān)測(cè)提升至更高等級(jí)。
　　
　　長期以來，該礦提升系統(tǒng)巡檢主要依靠人工，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且不能實(shí)時(shí)掌握首繩運(yùn)行狀態(tài)，為此，該礦引進(jìn)了TST四繩提升機(jī)鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)。
　　
　　無人值守，自動(dòng)檢測(cè)“快”
　　
　　該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)*365天全生命周期監(jiān)管！實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)預(yù)警、易于操作使用，節(jié)省檢修時(shí)間。
　　
　　無損檢測(cè)，定量探傷“準(zhǔn)”
　　
　　代替人工檢測(cè)的同時(shí)，實(shí)時(shí)對(duì)提升機(jī)鋼絲繩運(yùn)行時(shí)的內(nèi)外部狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)、分析、存儲(chǔ)，發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)出預(yù)警信息，并立即生成檢測(cè)報(bào)告，取代之前靠人工測(cè)量得出的數(shù)據(jù)報(bào)告。
　　
　　實(shí)時(shí)在線，檢測(cè)結(jié)果“精”
　　
　　對(duì)鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷進(jìn)行定量檢測(cè)，正確評(píng)估被測(cè)鋼絲繩的剩余承載能力和使用壽命，為用戶提供符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的安全使用與合理更新的科學(xué)依據(jù)。
　　
　　科技助力降本增效
　　
　　以該礦總長604米，生產(chǎn)運(yùn)輸速度為8米/秒的提升鋼絲繩為例。
　　
　　1、全年至少能夠節(jié)省2名檢測(cè)工人的工作量，并大幅度減少停機(jī)查繩時(shí)間，累計(jì)可達(dá)100+小時(shí)。
　　
　　2、節(jié)約專門用于査繩的開機(jī)能耗60+萬kW·h，節(jié)約電費(fèi)20+萬元。
　　
　　3、全年可節(jié)約檢測(cè)能耗80+萬千瓦時(shí)，同時(shí)減少二氧化碳排放量80+萬千克，為實(shí)現(xiàn)國家的“雙碳”目標(biāo)提供了有力的技術(shù)支撐和保障。
　　
　　4、延長鋼絲繩使用時(shí)間：遵循規(guī)范操作、確保潤滑到位的情況下，至少延長鋼絲繩使用壽命一年，降低用繩成本三分之一。每年用繩成本可由90萬元，降至60萬元以下。

　　

　　TST系列產(chǎn)品的應(yīng)用，能夠幫助企業(yè)解決鋼絲繩“隱患、浪費(fèi)、低效”同在的三大管理矛盾，實(shí)現(xiàn)了“安全、節(jié)約、高能效”的三重管理目標(biāo)，使鋼絲繩始終處于安全受控的檢測(cè)狀態(tài)，從根本上排除隱患，確保安全生產(chǎn)。